Proces ocynkowania przepływu pistoletu do gwoździ powietrza

Galwanizacja pistoletów gwoździów jest powłoką antykorozyjną z różnym procesem od elektrogalwanizacji, ocynkowane żelazo ocynkowane i dacromet. Jego charakterystyką procesu jest: operacja produkcji w warunkach temperatury pokojowej, tworzenie powłok nie należy do elektrodkładania, ale powłoka powstaje w wyniku obrotu cylindra splatanego obciążonego częściami, tak że części średnie w cylindrze zderzyły się ze sobą i realizuje Przemysłowy transfer energii powietrza uruchamiany pistoletem gwoździami.

Struktura powłoki polega na tym, że mikro-korzystający proszek cynkowy jest zdeformowany przez kolizję przenoszenia siły pistoletów i staje się warstwową superpozycją płaskich i w kształcie dysku cząstek cynku w kształcie dysku w celu skondensowania w powłokę. Ta powłoka strukturalna ma podstawowe cechy fizyczne cynku metalicznego. Funkcją powłoki jest zapewnienie anodowej powłoki ochronnej dla podstawowych części żelaza, aby zapobiec rdzy. Charakterystyka procesu to: brak zagrożeń kruchości wodorowych na stalowe części przemysłowe o wysokiej wytrzymałości i ciężkie powłoki przeciwkorozowe dla małych części przechylonych nie mają konkurencyjnych zalet w zastosowaniu przemysłowym zamiast procesu galwanizacji zanurzeniowego.

1. Części wstępne obróbki, odtłuszczanie i usuwanie rdzy

W przypadku zwykłych części można zastosować konwencjonalne metody obróbki powierzchni, ale szczególną uwagę należy zwrócić na rdzewionowe i tlenkowe usunięcie skóry stalowych części podstawy o wysokiej wytrzymałości, ponieważ przez długi czas nie można stosować silnych kwasowych materiałów chemicznych zawierających jony wodoru Skóra rdzy i tlenku na powierzchni części. Takie obróbka będzie miała pewien wpływ przenikania wodoru na stalową podstawę części. Dlatego do rozwiązania problemu należy zastosować metody pistoletu do paznokci: takie jak wybuch piasku, wykończenie wibracyjne, wystrzelenie strzału itp.

2. Miedź zastępcza lampy błyskowej

Zastępująca warstwa miedzi nie ma wymagań grubości, ale musi całkowicie pokryć powierzchnię podstawy części. Jego funkcją jest poprawa siły wiązania powłoki, ułatwianie jednolitości stanu powierzchni powłoki i zapobieganie wniknięciu wodoru w procesie w przenikaniu do podstawy. Znaleziono inny efekt. Ponieważ warstwa miedzi ma dobrą przewodność elektryczną, przetestowano ocynkowane części powietrza uruchamiane pistoletem gwoździami i częściowo zidentyfikowane cynkiem o tej samej grubości powłoki cynku i porównywano w komorze sprayowej solnej. Kiedy test rozpylania solnego osiągnął 11 cykli, stwierdzono, że z powodu erozji przepływu wody w sprayu solnym pojawiła się czerwona rdza na krawędziach i zakątkach części typu dyfuzyjnych cynku. Chociaż podłoże zostało odsłonięte w rogach ocynkowanych części pistoletów paznokci, na sześciu częściach w partii nie pojawiła się czerwona rdza. Wynika to z faktu, że odporność zastępczej warstwy miedzi jest niewielka, a przewodnictwo elektronów jest gładkie, co zapewnia normalny stan elektrochemiczny matrycy żelaza. Dlatego zastępująca warstwa miedzi jest szczególnie ważna dla zdolności ochrony korozji elektrochemicznej ocynkowanej struktury powłoki powietrza uruchamianego pistoletu do gwoździ.